Ettevõttel on tootmismeeskond, kellel on aastakümnete pikkune kogemus ja mis kasutab täiustatud seadmeid:
CNC saed: varustatud täisautomaatse etteandemehhanismi ja ülitäpsete positsioneerimisseadmetega, etteandeviga on ≤0,1 mm, mis võimaldab toorainet täpselt valmis lõigata.tünn ja kruvimõõtmed, välistades materjali raiskamise. Saagimisel kasutatakse jahutussüsteemi, mis hoiab ära kõrgete temperatuuride põhjustatud pinna oksüdeerumise, tagades sileda pinnaviimistluse.
CNC-treipingid: sihitud tünnide ja kruvide kuvasuhtele (suudavad töödelda kuni 6 meetri pikkusi toorikuid), kasutavad CNC-treipingid ühes tükis voodistruktuuri, mis pakub tugevat jäikust ja suurepärast vibratsioonikindlust. Nad suudavad ühe toiminguga sooritada töötlemata treimistoiminguid, nagu välisläbimõõt, otspinnad ja astmelised toimingud.
CNC-puurimis- ja freespingid: kasutatakse peamiselt aukude, näiteks silindriäärikute ja kruviühendusaukude töötlemata töötlemiseks. Neid masinaid käitavad servomootorid ja nende positsioneerimistäpsus on 0,02 mm. Need toetavad mitut pidevat töötlemisetappi (puurimine, hõõritamine ja faasimine), kõrvaldades täpsusvead, mis on põhjustatud mitmest tooriku kinnitusest.
Viieteljelised töötlemiskeskused: mõeldud keeruliste silindrikruvikonstruktsioonide (nagu ebakorrapärased kruviliigud ja spetsiaalsed äärikustruktuurid) töötlemiseks, võimaldavad samaaegset lõikamist mitmes mõõtmes, vältides mitme tooriku kinnitamisega seotud kumulatiivseid vigu. Varustatud ülitäpsete tööriistahoidikute ja tööriistade jälgimissüsteemiga, jälgivad need tööriista kulumist reaalajas, tagades stabiilse töötlemise täpsuse ja vastates kohandatud toodete keerukatele töötlemisnõuetele. Koos põhjaliku ja teadusliku juhtimismudeliga suudavad need tõhusalt rahuldada klientide erinevaid tünnikruvi vajadusi.