Õiget rida ei otsusta ainult kruvide arv. Selle määrab, mis peab juhtuma ebaühtlase lähteaine ja vastuvõetava graanuli vahel: söödake see, sulatage, segage, eemaldage gaas, filtreerige saaste, suurendage rõhku, lõigake see ja kuivatage.
Valige aühe kruviga granuleerimisliinkui lähteaine on juba lõpliku koostise lähedal ja peamised tööd on stabiilne transport, sulatamine, sulatite filtreerimine, rõhu tekitamine ja graanulite lõikamine. See on praktiline lähtepunkt järjepidevaks PE või PP uuesti jahvatamiseks, lihtsaks uuesti granuleerimiseks, laboratoorseks tööks ning väikese ja keskmise suurusega tootmiseks.
Valige aparalleelne kahe kruviga granuleerimisliinkui masin peab nii segama kui ka granuleerima. See sobib paremini täiteainete, pigmentide, polümeeride segude, põhisegu, modifitseeritud plastide, mitme toitevoo ja tugevama lendumise korral. Ärge ostke kahe kruviga liini ainult seetõttu, et selle loetletud väljund on suurem. Ostke see, kui selle protsessi funktsioonid vastavad koostisele.
Alustage materjali ümberkujundamisest, mitte masina nimest
Ostja küsib meilt sageli kahe kruviga liini, kui on näinud sõnu "kõrge väljund" või "parem segamine". See jätab vahele kõige olulisema küsimuse: mis siseneb punkrisse ja kui erinevaks peab see muutuma, enne kui see kotti jõuab?
Kui puhtad ühtlased graanulid tuleb ainult sulatada ja uuesti lõigata, lisab keerukas segamismasin juhtseadised, puhastustööd ja kulumispunktid, ilma et see parandaks müüdavat pelletit. Kui mitu pulbrit, värvainet ja polümeeri peavad muutuma üheks ühtlaseks ühendiks, võib lihtne transpordikruvi tegeliku kvaliteediprobleemi puutumata jätta.
| Tootmismaks | Parim lähtepunkt | Miks | Mis võib vastust muuta |
|---|---|---|---|
| Stabiilse, sorteeritud PE või PP voo granuleerimine | Üks kruvi | Otsene sulatamine, rõhu tekitamine ja filtreerimine väiksema keerukusega | Niiskus, lõhn, trükis, segatud sulamisvool, lisandid või tugev saastumine |
| Madala puistetihedusega taaskasutatud kilehelbed | Üks kruvi konstrueeritud etteandega | Esimene kitsaskoht võib olla sööda konsistents, mitte segamine | Tugevad lenduvad ained, segatud polümeerid või retsepti korrigeerimine võivad soodustada kaksikkruvi |
| Värvi või lisandi põhisegu | Paralleelne kaksikkruvi | Modulaarsed segamiselemendid ja kontrollitud koostisosade lisamine toetavad hajumist | Tõestatud eelsegatud retsept, millel on tagasihoidlik dispersioonivajadus, võib töötada spetsiaalse ühe kruviga |
| Kaltsiumkarbonaat või muu täidetud ühend | Paralleelne kaksikkruvi | Eraldi söötmis- ja konfigureeritavad jaotus- ja hajutamistsoonid | Täiteaine laadimine, osakeste vorm, abrasiivsus ja nõutav omaduste ühtlus |
| Polümeerisulam või reaktiivne modifikatsioon | Paralleelne kaksikkruvi | Elukoha, segamise ja õhutamise saab korraldada protsessitsoonide kaupa | Reaktsioonikineetika, soojustundlikkus ja allavoolu rõhu nõue |
| Laboratoorne või pilootne uuesti granuleerimine | Üks kruvi | Kompaktne paigutus, lihtsam kasutamine ja lihtsam hooldus | Katse ise võib nõuda paindlikku modulaarset kombineerimist |
| PVC ühend | Esmalt määrake retsept | Mõlemad Nanhaiya liinipered loetlevad PVC, kuid neil on erinevad protsessiülesanded | Pulbrisöötmine, termiline tundlikkus, täiteaine, plastifikaator, segamine ja graanulite lõikamise meetod |
| Suure läbilaskevõimega modifitseeritud plastik | Paralleelne kaksikkruvi | Suurem avaldatud liini läbilaskevõime pluss segamis-, külgsöötmis- ja eraldusvõimalused | Ärge määrake suurust alates kg/h üksi; pöördemoment, puistetihedus ja toote spetsifikatsioon määravad kasutatava määra |
Meie tehase vaade:odavaim masin on liin, mis viib vajaliku teisenduse lõpule ilma tarbetuid etappe lisamata. Mõnikord on see üks kruvi. Mõnikord takistab kaksikkruvi korduvat segamist, topeltekstrusiooni või spetsifikatsioonist kõrvalekalduvaid graanuleid. Sooviksime näha täielikku retsepti kui ostja eelnevalt valitud kruvide arvu.
Granuleerimisliin on seotud protsessietappide ahel
Mõlemad liinitüübid vajavad enamat kui ekstruuderit. Nanhaiya omaplastist ekstruuderi masinate valikkirjeldab viit põhisüsteemi: söötmine; plastifitseerimine kruviga, tünniga, soojendamine ja jahutamine; edasikandumine; sureb pea; ja vormimine, jahutamine ja veojõud. Granuleerimisprojektis lõpetavad ahela filtreerimine, lõikamine, kuivatamine või sõelumine ja kogumine.
1. Valmistage ette ja söödake
Määrake, kas sisend on pellet, pulber, helbed, kile, aglomeraat või segu. Puistetihedus, sildamine ja etteandekiiruse stabiilsus määravad, kas vaja on gravitatsioonipunkrit, sundsööturit või eraldi kaalukaotusega sööteseadmeid.
2. Sulata ja muunda
Kruvi ja silinder peavad sulama, edasi kandma ja segunema materjali temperatuuri või nihkepiiri ületamata. Segamiseks võib liin vajada ka külgmist etteandmist, sõtkumise sektsioone ja atmosfääri- või vaakumventilatsiooniavasid.
3. Filtreerige ja suurendage rõhku
Ekraanivahetaja eemaldab sulamata füüsilise saaste. Matriit vajab stabiilset rõhku ja voolu, nii et kruvi tühjendus, sulatuspumba valik ja filtreerimisala peavad olema ühe osana.
4. Lõika sulatis
Strand, vesirõngas ja veealused süsteemid loovad graanuleid erineval viisil. Sulamistugevus, kleepuvus, veetundlikkus, väljund ja vahetusrutiin on olulisemad kui harjumus.
5. Jahutage, kuivatage ja klassifitseerige
Vee temperatuur, viibimisaeg, veetustamine ja sõelumine mõjutavad pelleti temperatuuri, niiskust, peeneid osakesi ja kuju enne ladustamist.
6. Juhtige liini
Temperatuuritsoonid, kiirus, mootorikaitse, rõhk, etteandekiirus, vaakum ja häired peavad kasutajale teatama, kas iga etapp on stabiilne. Ekraan üksi ei muuda protsessi kontrollitavaks.
Kui piisab ühe kruviga granuleerimisliinist
A ühe kruviga ekstruuderon põhimõtteliselt tugev pideval transportimisel, sulatamisel ja rõhu tekitamisel. See võib pakkuda ka kasulikku jaotussegamist, kui kruvi geomeetria, segisti ja tööpunkt vastavad materjalile. See teeb sellest mõistliku aluse juba sorteeritud, segatud või valmistatud lähteaine uuesti granuleerimiseks.
Nanhaiya ühe kruviga granuleerimisliin ühendab endas ühe kruviga ekstruuderi, sulafiltri, stantsipea, vesijahutuse, granulaatori ja kogumisüksuse. Selle loetletud rakenduste hulka kuuluvad esmane või taaskasutatud plastik, laborid, katsetootmine ja graanulid survevalu, kile puhumise või ekstrusiooni jaoks. Valikuline automaatne sõelavahetus, vaakumdegaseerimine ja abisöötmine võimaldavad põhiliinil toime tulla raskemate etteandetingimustega, muutmata seda täielikuks segamisplatvormiks.
Kasutage lähtejoonena ühte kruvi, kui:sööda retsept fikseeritakse enne ekstrusiooni; polümeeride perekond ja sulamiskäitumine on ühtsed; dispersioon ei ole toote peamine väide; saastumist saab käsitleda määratud filtriga; lenduvate ainete eemaldamine on mõõdukas; ja väljundit saab hoida ilma ebastabiilset etteannet või liigset sulamistemperatuuri sundimata.
Üks kruvi ei tähenda "inseneri puudumist". Thegranuleerimiskruvi disainmuutub endiselt helveste etteandmise, sulamispikkuse, õhutusava asukoha, sõela takistuse ja granuleerimismeetodiga. Liinil võib olla piisavalt paigaldatud võimsust ja see võib siiski tõusta, kuna punker edastab materjali ebaühtlaselt või kruvi kaotab ventilatsiooniava lähedal sulatihendi.
Kui paralleelne kahe kruviga liin teenib oma lisakulu
Paralleelne kahe kruviga liin muutub väärtuslikuks, kui ekstrusioon peab muutma koostist, mitte lihtsalt seda ümber kujundama. Nanhaiya liinil kasutatakse suure pöördemomendiga paralleelset kahe kruviga ekstruuderit koos modulaarsete kruvielementidega. Selle protsessi ulatus hõlmab lisandite, täiteainete ja värvainete segamist ja dispergeerimist ning valikulist kahekordset söötmist, vaakumdegaseerimist ja automaatset sõelavahetust.
Modulaarne tünn ja kruvijaam võimaldavad seadmel määrata erinevaid töid mööda masinat: edastada etteande, sulatada polümeeri, lisada allavoolu täiteainet, rakendada jaotus- või hajutustööd, avada sulamispind eraldumiseks, ehitada sulatihendit ja stabiliseerida väljavoolu. Kahe kruviga ekstrusiooni uuringud seovad samuti geomeetria kiirema sulamise ja parema segamisega, samas kui tööstusliku segamise viited korraldavad transportimise, plastifitseerimise, segamise, lendumise ja rõhu suurendamise eraldi protsessitsoonidena.
Kasutage paralleelset kaksikkruvi lähtejoonena, kui:mitu koostisosa tuleb eraldi mõõta; pigmendi või täiteaine dispersioon kontrollib väärtust; pulbri tarbimine on keeruline; preparaat vajab üht või mitut õhutusetappi; toote muutmiseks on vaja modulaarset kruviretsepti; või liin peab segunema ja granuleerima ühe kontrollitud käiguga.
Meie tehase vaade:kahe kruviga ost ebaõnnestub varakult, kui tarnija saab ainult vaigu nimetuse ja sihtmärgi kg/h. "PP pluss täiteaine" ei ole protsessi spetsifikatsioon. Vajame täiteaine protsenti, osakeste vormi, puistetihedust, niiskust, abrasiivsust, etteandeplaani, dispersiooni sihtmärki ja lubatud sulamistemperatuuri. Need üksikasjad määravad elemendid ja tünniosad, mille eest ostja tegelikult maksab.
Taaskasutatud materjali puhul eraldage neli probleemi
Taaskasutuspäringud ühendavad sageli sööda ebastabiilsuse, niiskuse, saastumise ja halva segunemise ühe sildi all: "ringlussevõetud materjal". Iga probleem vajab erinevat liinifunktsiooni. Kruvi kiiruse suurendamine ei saa neid kõiki parandada.
| Täheldatud probleem | Tõenäoliselt protsessi küsimus | Määratav joonefunktsioon | Vastuvõtmise tõendid |
|---|---|---|---|
| Väljund tõuseb ja langeb | Kas madala tihedusega helbed silduvad või toituvad ebaühtlaselt? | Sundsöötmine, aglomereerimine või tihendamine, punkri stabiilne geomeetria ja sööturi juhtimine | Väljundi ja mootori koormuse trend kindlaksmääratud pideva töötamise ajal |
| Mullid, lõhn või poorsed graanulid | Milline niiskus ja lenduv koormus satub sulatisse? | Vajadusel kuivatamine, õhutusava asukoht, sulatihendid, vaakumvõimsus ja pinna uuendamine | Niiskuse või lenduv tulemus pluss visuaalne pelletipiirang |
| Rõhk muudkui tõuseb | Kui palju sulamata saastet filtrisse jõuab? | Filtriala, võrgusilma järjestus, ekraanivahetaja tüüp, rõhuandurid ja vahetusintervall | Rõhu tõus ja ekraani vahetamise sagedus sihtväljundil |
| Värv või omadused on erinevad | Kas sööda koostis muutub või on segamine ebapiisav? | Kõigepealt sorteerimine ja segamine; kahe kruviga segamine, kui on vaja retsepti korrigeerida või hajutada | Kokkulepitud värvi, sulamisvoolu või mehaaniliste omaduste varieeruvus |
Plasti taaskasutajate assotsiatsioon määratleb sulafiltrimise kui sulaplasti surumist läbi peene sõela, et eemaldada metallid, puit, paber, termoreaktiivsed materjalid ja muu sulamata füüsiline saaste. Filtreerimine ei saa eemaldada kõiki lahustunud polümeere, lõhna ega lenduvaid aineid. See lisab ka voolutakistust, seega tuleb ekraanipakk, filtreerimisala, tühjendusrõhk ja muutmismeetod määrata koos.
Valige liini osaks granuleerimismeetod
Kruvivalikule pööratakse suuremat tähelepanu, kuid ebastabiilne lõikamine võib muuta hästi plastifitseeritud sulatise müügikõlbmatuks. Nanhaiya ühe kruviga sari sisaldab vesijahutust ja pelletisaatorit. Selle paralleelses kahe kruviga liinis saab kasutada veerõngast või ahelaga granulaatorit ning see sisaldab asjakohaseid jahutus-, sõelumis- ja kogumissektsioone.
| meetod | Protsess | Hea lähtepunkt | Küsimused enne tellimist |
|---|---|---|---|
| Veevanni suund | Ekstrudeerige kiud, jahutage künas, eemaldage pinnavesi, tõmmake ja lõigake | Paindlik segamis- ja taaskasutustööd, kus operaatorid saavad käivitusahelaid hallata | Kas sulatil on piisavalt kiudude tugevust? Kui sageli on värvimuutused? Kuidas katkiste kiududega toime tullakse? |
| Kuivlõigatud või vööjahutusega kiud | Enne lõikamist kandke kuumad kiud õhu, vee või kombineeritud jahutusega vööl | Veetundlikud, haprad, elastsed või väga täidetud koostised | Nõutav rihma pikkus, jahutuskoormus, keerme kiirus, rabedus ja põrandapind |
| Vesirõnga stants | Lõika matriitsi esiosa ja kandke graanuleid ringlevas veerõngas | Kompaktne, pidev granuleerimine, kui sulatis lõikab matriitsis puhtalt | Die-augu külmutamine, tera kulumine, vee temperatuur, pelleti kuju ja veetustamine |
| Vee all | Lõigake matriitsi esiosa veega täidetud kambris, seejärel veetustage ja kuivatage | Automatiseeritud töö ja laialdased tööstuslikud granuleerimisülesanded | Minimaalne stabiilne kiirus, käivitusjäätmed, plaatküte, veesüsteem, kuivati ja puhastus |
MAAG-i kuivlõigatud lintsüsteemid on mõeldud veetundlikele, väga täidetud või habrastele toodetele, samas kui selle veealused süsteemid hõlmavad ühendeid, põhisegu, ringlussevõttu ja esmaseid polümeere. See ei muuda üht meetodit üldiselt paremaks. See näitab, miks materjali käitumine pärast stantsi peab olema ostuotsuse osa.
Nanhaiya ühe- ja paralleelse kahe kruviga liini andmed
Järgmised väärtused pärinevad Nanhaiya praegustelt tootelehtedelt. Need on kasulikud avaldatud konfiguratsioonide võrdlemiseks. Ostulepingus tuleks korrata kinnitatud materjali, abiseadmete ja katsetingimuste lõplikke väärtusi.
| Üksus | Nanhaiya ühe kruviga granuleerimisliin | Nanhaiya paralleelne kahe kruviga granuleerimisliin |
|---|---|---|
| Avaldatud maht | 100 kg/h | 300 kuni 600 kg/h |
| Peamine võimsus | 75 kW peamootor | 160 kW |
| Küttevõimsus | 120 kW | Ei ole eraldi välja toodud |
| Kruvi tüüp | Üks kruvi | Paralleelne kaksikkruvi |
| Kruvi pikkus ja läbimõõt | Kohandatud | Kohandatud |
| Avaldatud kruvimaterjal | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Avaldatud materjalivalik | PVC, CaCO3 põhisegu, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV ja PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP ja PPR |
| Põhiliini varustus | Ekstruuder, sulamisfiltreerimine, stantsipea, vesijahutus, granuleerija ja kogumine | Suure pöördemomendiga ekstruuder, sulamisfiltreerimine, stantsipea, veerõngas-pelletisaator, jahutus ja automatiseeritud kogumine |
| Toote üksikasjad | Nitreeritud kruvi ja tünn, pelletisaator, veepaak, vibreeriv ekraan, silo ja PLC juhtimine | Kõrge kõvadusega sulamist kruvi ja silin, modulaarsed elemendid, sulatuspump, stants, vesirõngas või kiudpelletisaator, küna, vibreeriv sõel ja silo |
| Valikud | Automaatne ekraanivahetaja, vaakumdegaseerimine ja abisöötmine | Vaakumdegaseerimine, automaatne ekraanivahetaja, täiteainete topeltsöötmine ja kaugjälgimine |
| Avaldatud käigukasti suhe | Pole loetletud | 2,5:1 või 3:1 |
| Toetus | Kaugpaigaldamise, kasutuselevõtu ja kasutamise juhised | Paigaldusjuhendid, kasutuselevõtu tugi ja operaatori koolitus |
Nanhaiya asub Zhoushanis, Zhejiangis ja toodab kruvisid, tünnid ja plasti ekstrusiooniseadmeid. Ostjad saavad tehase oma üle vaadatatootmisseadmed, tunnistusedjateenindusprotsessenne tehnilist arutelu.
Muutke võrdlus ostuspetsifikatsiooniks
Kasulik pakkumine teeb konkureerivad hinnapakkumised võrreldavaks. Samuti takistab see liini kujundamist puhta proovi ümber, samal ajal kui tootmine saab hiljem märga, tolmust või madala tihedusega sööta.
- Iga polümeeri klass ja kaaluprotsent
- Neitsi, postindustriaalne või tarbimisjärgne päritolu
- Pelletite, pulbri, helveste, kilede või aglomeraatide kujul
- Minimaalne ja maksimaalne puistetihedus
- Niiskus, lenduvad ained, lõhn ja pesuseisund
- Saaste tüüp, suurus ja eeldatav protsent
- Täiteaine, pigmendi, kiudude ja lisandite detailid
- Iga koostisosa jaoks nõutav söötmisviis
- Esitage praegune toodang ja sihtmüügi netotoodang
- Lubatud sulamistemperatuuri aken
- Filtreerimise peensus ja ekraani vahetamise plaan
- Eelistatakse ahelat, vesirõngast või veealust granuleerimist
- Graanulite suuruse, kuju, niiskuse ja peenuse piirangud
- Nõutavad värvi-, sulamis- või mehaanilised testid
- Saadaval pinge, sagedus, vesi ja suruõhk
- Tehase paigutus, pearuum ja materjali liikumise suund
- Juhtkeel, andmete logimine ja ohutusstandard
- Varuosad, kasutuselevõtt ja väljaõppe ulatus
Ärge kirjutage "väljund: 500 kg/h" iseenesest.Märkige täpne koostis, sööda seisukord, lubatud tagasilükkamise määr ja testi kestus. Ekstruuderi brutoheitmine ei ole sama, mis kogumissüsteemi tarnitud kuivad, sõelutud müügikõlblikud pelletid.
Sellesse etappi kuulub ka kulumiskaitse. Abrasiivsed täiteained, klaaskiud ja saastunud ringlussevõtt võivad muuta kruvi ja tünni materjali strateegiat. Arvustage Nanhaiya'sparalleelsed kahe kruviga komponendid, üksikud kruvidjavaruosadeeldatava söödaga, selle asemel, et lisada lõppu üldine kõva pinna valik.
Nõustuge materjalide ja mõõdetavate tulemustega
Koormatuseta pöörlemise test kontrollib koostu, kuid see ei tõesta granuleerimisvõimet. Tehase vastuvõtukatse peaks kasutama kokkulepitud materjali või selgelt dokumenteeritud ekvivalenti ning see peaks kestma piisavalt kaua, et paljastada söötmise, rõhu, õhutamise ja lõikamise ebastabiilsus.
- Kinnitage katsematerjal.Märkige partii, valem, söödavorm, puistetihedus, niiskus ja ettevalmistus. Hoidke alles säilitatud proovi.
- Kontrollige liini ulatust ja ohutust.Enne polümeeri etteandmist kontrollige mootoreid, kütteseadmeid, kaitsepiirdeid, blokeeringuid, hädaseiskajaid, kommunaalteenuseid, instrumente ja pöörlemist.
- Saavutage stabiilne töö.Salvestage sööturi kiirus, kruvi kiirus, tsooni seadistused, mõõdetud sulamistemperatuur, rõhk, pöördemoment või mootori koormus, vaakum ja jahutusvee tingimused.
- Mõõtke müüdavat toodangut.Kuivad pelletid kaalutakse pärast sõelumist kindlaksmääratud aja jooksul. Eraldi registreerige käivitusjäätmed, ahela purunemised, aglomeraadid ja ekraanivahetused.
- Kontrollige pelleti kvaliteeti.Kasutage kokkulepitud pelleti suurust, peenosakesi, niiskust, puistetihedust, värvi, sulamisvoolu, dispersiooni või allavoolu vormimise katseid.
- Esitage rutiinsele sündmusele väljakutse.Näidake ekraani vahetamist, tavalist taaskäivitamist, sööturi taastumist või värvimuutust, kui see on igapäevase tootmise jaoks oluline.
- Kontrollige masinat.Pärast käitamist kontrollige õhutusavade ülekandumist, stantsi jääke, lõikuri seisukorda, ebatavalist müra, leket ja ligipääsetavaid puhastuskohti.
Meie tehase vaade:ära aktsepteeri rida, sest see jõuab korraks pealkirja väljundisse. Otsime stabiilset akent: söötur jääb täis, rõhk ei triivi, õhutusava jääb vabaks, lõikur ei tekita liigseid peeneid ja pelletid vastavad ostja allavoolu testile. Stabiilne müüdav toodang on number, mis on oluline.
Korduma kippuvad küsimused
Kas kahe kruviga granuleerimisliin on alati parem kui ühe kruviga liin?
Ei. Paralleelne kahe kruviga liin on tugevam, kui protsess peab segama polümeere, hajutama täiteaineid või pigmente, lisama koostisosi läbi külgsööturi või eemaldama olulised lenduvad ained. Ühe kruviga liin on sageli otsesem valik, kui stabiilne, ettevalmistatud lähteaine vajab peamiselt sulatamist, filtreerimist, rõhu tekitamist ja graanulite lõikamist.
Milline granuleerimisliin sobib paremini ümbertöödeldud PE või PP jaoks?
See oleneb ümberjaotuse seisukorrast. Sorteeritud, pestud ja mõistlikult ühtlane PE- või PP-voog võib sobida ühe kruviga toruga, millel on õige etteande-, degaseerimis- ja sulamisfiltratsioon. Segakoostised, täiteaine lisamine, lõhna või lenduvate ainete eemaldamine ja nõudlik homogeniseerimine võivad õigustada paralleelset kahe kruviga liini.
Millise liini peaksin valima põhisegu või suure täidisega segude jaoks?
Alustage hindamist paralleelse kahe kruviga liiniga, sest modulaarsed kruvielemendid ja eraldi etteanetsoonid annavad suurema kontrolli jaotava ja hajutava segamise üle. Täiteaine tüüp, laadimine, puistetihedus, abrasiivsus ja nõutav dispersioon määravad ikkagi sööturi, kruvi konfiguratsiooni ja kulumispaketi.
Kas ühe kruviga granuleerimisliinis saab kasutada vaakumdegaseerimist?
Jah. Nanhaiya pakub oma ühe kruviga granuleerimisliini valikuna vaakumdegaseerimist. Ventilatsiooni asend, kruvide täitetase, toiteniiskus, sulatihend ja vaakumi maht peavad koos töötama, et materjal ei ujutaks õhuava üle.
Mis vahe on ahelaga ja vesirõngaga granuleerimisel?
Kiudude süsteem ekstrudeerib pidevad kiud, jahutab need ja lõikab seejärel silindrilisteks graanuliteks. Vesirõngasüsteem lõikab sulandit matriitsi esiküljel ja kannab graanulid vees minema. Materjali käitumine, läbilaskevõime, üleminekuvajadused, pelleti kuju ja operaatori kaasatus peaksid otsustama meetodi.
Kui palju toodangut suudavad Nanhaiya granuleerimisliinid toota?
Nanhaiya loetleb ühe kruviga granuleerimisliini puhul 100 kg/h ja paralleelse kahe kruviga granuleerimisliini puhul 300–600 kg/h. Need on avaldatud tootekonfiguratsioonid, seega peaks lõplik pakkumine sisaldama valitud masina täpset koostist, sööda seisukorda ja aktsepteerimise alust.
Millist teavet peaksin pelleteerimisliini RFQ-ga saatma?
Saatke polümeeri klassid ja protsendid, sööda vorm, puistetihedus, niiskus, saastatus ja lenduvuse tase, lisandid ja täiteained, olev ja sihttoodang, pelleti suurus, filtreerimisnõue, kasulikud tingimused, tehase paigutus, kontrollstandard ja mõõdetav vastuvõtutest.
Kaubanduslik avalikustamine: Nanhaiya toodab selles juhendis lingitud granuleerimisliine, kruvisid, tünnid ja ekstrusioonikomponente. Lõplik valik sõltub ostja materjalist, kinnitatud liini ulatusest, tehnilisest kokkuleppest ja vastuvõtutestist.
