Uudised

Määrake granuleerimise üks kruvi selles järjekorras: lähteaine, nõutav sulatise ettevalmistamine, õhutuskoormus, segamiskoormus, filtreerimiskindlus ja granuleerimismeetod. Märkige, kas söödaks on puhas pellet, pulber, aglomeraat, pestud helbed või muutuv ringlussevõetud vool. Esitage vaigu klass, MFR-testi seisund, niiskus, saastumine, täiteaine, sihtvõimsus, mootor, pöörete arv minutis, vaakumi paigutus ja voolu sümptomid. Kruvi saab siis konstrueerida nimiläbimõõdu asemel päris materjalist akna ümber.

Valige kilepuhumiskruvi järgmises järjekorras: vaik ja koostis, valmis kile ja kihi struktuur, joontöö, seejärel kruvi geomeetria ja pinnasüsteem. Küsige täpset vaigu klassi ja sulamisvoolu testi tingimust, mitte ainult LDPE, LLDPE või HDPE. Salvestage segusuhe, lisandid, ringlussevõetud sisu, väljund, kruvi kiirus, mootor, stants, kile laiuse ja paksuse vahemik. Alles seejärel otsustage läbimõõt, L/D, etteande sügavus, sulamisprofiil, doseerimissektsioon ja kas tõkke- või segamisosa on õigustatud.

Mõõtke kulumist asukohapõhise paarina, mitte ühe kruvi läbimõõduna. Märkige aksiaalsed jaamad läbi etteande-, surve- ja doseerimistsoonide. Igas jaamas registreerige kruvi lennu välisläbimõõt ja silindri siseläbimõõt mitmes nurgasuunas. Seejärel arvutage diameetriline ja radiaalne kliirens eraldi. Võrrelge kaarti kinnitatud originaaljoonise või selgelt kokkulepitud projektiviitega. Kui teil on ainult kulunud osad, märgistage tulemused seisundiandmetena. Ärge esitage neid originaalmõõtmetena.

Vahetage ainult kruvi, kui mõõdetud silindri ava, ümarus, pinna seisund ja joondus jäävad kavandatava uue kruvi jaoks sobivaks. Vahetage mõlemad osad välja, kui silinder on suurendatud, ovaalne, kohapeal välja pestud, kriimustatud või piisavalt korrodeerunud, et uus kruvi ikka veel liiga või ebaühtlase vahega jookseks. Kui teil pole puuri mõõte, ärge arvake. Meie tehase seisukoht on lihtne: ainult kruvidega pakkumist ei tohiks käsitleda täieliku tehnilise soovitusena enne, kui tünni seisukorda on kontrollitud.

Valige tavaline kruvi stabiilse, ühtlase graanuli etteande ja mõõduka väljundi jaoks, kui prioriteet on lihtne käsitsemine. Valige tõkkekruvi, kui liin vajab täielikumat sulamist ja stabiilsemat väljundit suuremal kiirusel, eriti PE ja PP puhul. Valige segamiskruvi, kui põhiprobleemiks on sulamistemperatuuri ühtlus, värvijaotus või lisandite dispersioon. Tõkke- ja segamisfunktsioonid ei välista üksteist. Näiteks Nanhaiya alumiiniumplastist paneeli üksikkruvi kasutab sulamise, sulamistemperatuuri ühtluse ning värvainete ja leegiaeglustite jaotumise toetamiseks barjääritüüpi segamissektsiooni.

Ühe kruviga ekstruuder tõuseb, kui materjali vool läbi liini lakkab olemast püsiv. Levinud allikad on ebaühtlane söötmine, kruvi kiiruse kõikumine, silindri ebastabiilne temperatuur, mittetäielik või ebastabiilne sulamine, ekraani või stantsi piirangud, kruvide ja silindri kulumine ja allavoolu kiiruse kõikumine. Salvestage enne sätete muutmist samal ajateljel sulamisrõhk, mootori vool, kruvi kiirus, tsooni temperatuurid, etteandekiirus ja allavoolu kiirus. Kui rõhk ja väljund liiguvad koos, uurige ekstruuderit ja vooluteed. Kui ekstruuderi suundumused jäävad toote muutumise ajal stabiilseks, alustage matriitsi, jahutuse, vaakumi, väljatõmbe või kerimisseadmega.