Tööstusuudised

Valige ühe kruviga granuleerimisliin, kui lähteaine on juba lõpliku koostise lähedal ja peamised tööd on stabiilne transportimine, sulatamine, sulamisfiltreerimine, rõhu tekitamine ja graanulite lõikamine. See on praktiline lähtepunkt järjepidevaks PE või PP uuesti jahvatamiseks, lihtsaks uuesti granuleerimiseks, laboratoorseks tööks ning väikese ja keskmise suurusega tootmiseks. Valige paralleelne kahe kruviga granuleerimisliin, kui masin peab nii segama kui ka granuleerima. See sobib paremini täiteainete, pigmentide, polümeeride segude, põhisegu, modifitseeritud plastide, mitme toitevoo ja tugevama lendumise korral. Ärge ostke kahe kruviga liini ainult seetõttu, et selle loetletud väljund on suurem. Ostke see, kui selle protsessi funktsioonid vastavad koostisele.

Valige planetaarkruvi, kui koostis vajab suurepärast jaotuslikku segamist, laia soojusülekandeala, isepühkivat toimet või etapiviisilist degaseerimist, eriti kuumustundliku PVC, suure täidisega ühendite, elastomeeride, liimide ja komposiitmaterjalide puhul. Jätkake ühe kruviga, kui protsess on stabiilne ja vajab peamiselt säästlikku sulatamist, transportimist ja survet. Valige koospöörlev kaksikkruvi, kui esmatähtis on kiire segamine, paindlik külgsöötmine või tugevam hajutav töö. Kui stants vajab rohkem survet, kui planeedi sektsioon suudab pakkuda, planeerige enne tellimist allavoolu surveaste.

Valige survevalu kruviotsik nelja asja järgi: tagasilöögiklapi konstruktsioon, täpne kruvi ja silindri liides, töödeldud vaik ja täiteaine ning olemasoleva koostu kulumismuster. Masina mudelist üksi ei piisa, kui võivad olemas olla versioonid, varasemad remonditööd või mittestandardsed kruvid. Asendustellimuse jaoks saatke originaaljoonis, kui see on saadaval, seejärel kontrollige keerme, õla, otsa pikkust, rõnga liikumist, istet, välisläbimõõtu ja sulatuskäike tegeliku masina suhtes. Hea tsitaat algab geomeetriast. Järgmisena tulevad materjali- ja pinnatöötlus.

Valige nitridimine, kui töödeldud teraspind sobib kontrollitud kulumis-, korrosiooni- ja mõõtmetega. Kui projekt vajab teist sulamit kõige rohkem kuluvas piirkonnas, valige kõvakattega või muu bimetallkonstruktsioon. Tõsise hoolduse korral võib parem lahendus olla kõvakattega kruvi koos ühilduva bimetallist tünniga. Ükski valik pole automaatselt parem. Alustage rikkerežiimist, seejärel kinnitage kruvide ja silindri materjalid, kihtide asukohad, töötlemistee ja kontrollikriteeriumid koos.

Kruvi kiiruse suurendamine suurendab tavaliselt tõmbevoolu ja materjali protsessi sisenemise kiirust, kuid seos ei ole piiramatu ega täiesti lineaarne. Suurem pöörete arv minutis võib lisada ka nihkesoojust, lühendada viibimisaega ja paljastada nõrga etteande- või sulamisosa. Muutke korraga ühte juhitavat muutujat, oodake stabiilset seisundit, seejärel võrrelge väljundit, sulamistemperatuuri profiili, rõhku, mootori koormust ja toote kvaliteeti. Peatage, kui üks neist saavutab lubatud piiri, isegi kui ajam võib kiiremini pöörata.

Kasutage kihilist meetodit. Alustage materjali ja masina tarnija heakskiidetud puhastusprotseduuriga, kuni ekstruuder jääb normaalse töö kontrolli alla. Kui jääk tuleb tagasi või kruvi tuleb paljastada, peatage, isoleerige ja kontrollige ohtlikku energiat vastavalt tehase protseduurile. Eemaldatud kruvi puhul kasutage komponentide heakskiidetud mittekahjustavaid tööriistu. Tööstusjuhistes soovitatakse kasutada messingist tööriistu, vasest marli ja puuvillast riiet ning hoiatatakse teraskaabitsate ja põleti lokaalse kuumutamise eest. Enne kui otsustate, et probleem on kulumises, kontrollige puhtaid pindu.